公司自創(chuàng)建以來,視質(zhì)量為生命,以質(zhì)量求信譽(yù)、求效益、求發(fā)展,從原材料采購到產(chǎn)品出廠嚴(yán)格按照ISO9001:2008建立了質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系,并相應(yīng)建立了的生產(chǎn)管理和質(zhì)量保證措施,來確保產(chǎn)品的質(zhì)量,使每位用戶放心。
一、強(qiáng)化管理,通過認(rèn)證
公司從上到下,層層管理,道道把關(guān),強(qiáng)化銜接性管理,嚴(yán)格按照ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)管理,使ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)貫徹到實(shí)際管理中,大大提高了工作效率和工作質(zhì)量。目前,公司上下已建成了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng),使公司的管理邁上一個(gè)新的臺(tái)階。
二、建立質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)
根據(jù)管理職責(zé)中規(guī)范管理的要求,公司建立了完整的組織機(jī)構(gòu)以及質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。公司還設(shè)立了24小時(shí)質(zhì)量監(jiān)督熱線,用戶可以隨時(shí)撥打投訴熱線和監(jiān)督電話。
三、引進(jìn)專業(yè)技術(shù)人才
隨著公司的發(fā)展,對(duì)人才的要求越來越高,在這一點(diǎn)上公司具有超前意識(shí),除高薪聘請(qǐng)專家教授外,還每年從高等院校招進(jìn)應(yīng)屆畢業(yè)生。使職工素質(zhì)大大提高,為高水平的現(xiàn)代化管理、公司的發(fā)展、用戶的要求提供了有力保障。
四、引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備
先進(jìn)的設(shè)備也是質(zhì)量保證的一個(gè)重要方面,公司以采用先進(jìn)技術(shù)設(shè)備為出發(fā)點(diǎn),先后從各地購置了檢驗(yàn)設(shè)備,如標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)、高低溫試驗(yàn)箱、高精度示波器等設(shè)備,為檢驗(yàn)產(chǎn)品提供了質(zhì)量的保障。
五、原材料檢驗(yàn)
公司設(shè)立物資供應(yīng)部為原輔材料采購的歸口部門,對(duì)供貨商進(jìn)行評(píng)價(jià)和選擇,并專門編訂了《采購指南》來規(guī)范采購行為。采購時(shí),嚴(yán)格按照采購程序,由質(zhì)量管理部、生產(chǎn)管理部一起配合,按照采購標(biāo)準(zhǔn)和要求,制定出采購文件,指明所采購產(chǎn)品的質(zhì)量要求。采購的原材料,先由生產(chǎn)管理部進(jìn)行性能檢測(cè),再將測(cè)試結(jié)果匯總,由質(zhì)量管理部進(jìn)行綜合評(píng)定,然后確定使用的原材料。另外,對(duì)于一些主要的原輔材料,公司都選定定點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn),這樣做一是為了確保原材料的質(zhì)量,二是確保工作環(huán)節(jié),三是提高工作效率,使原材料這道關(guān)把住。
六、生產(chǎn)過程控制
嚴(yán)格的原材料檢驗(yàn)后,要有嚴(yán)格的工序控制,以防止工序中產(chǎn)生不合格品及讓不合格品流入下道工序。公司在各個(gè)生產(chǎn)車間,各條生產(chǎn)線,以及各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)有檢驗(yàn)點(diǎn),以“上道工序是下道工序的用戶”的質(zhì)檢原則進(jìn)行質(zhì)量巡檢工作,并監(jiān)督各工序操作工進(jìn)行自檢和互檢。專業(yè)檢測(cè)在日常檢驗(yàn)過程中按檢驗(yàn)規(guī)范、檢驗(yàn)文件開展檢驗(yàn)工作。另外,在開始生產(chǎn)和成品完成時(shí),還用工藝流轉(zhuǎn)卡進(jìn)行管理,以便在檢驗(yàn)出不合格品時(shí),做到有據(jù)可查、有責(zé)可查、及時(shí)進(jìn)行隔離,判斷與反饋,由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)調(diào)查、處理,并由責(zé)任部門對(duì)質(zhì)量問題提出糾正和預(yù)防措施,限期整改完畢,防止類似情況再次發(fā)生。
七、嚴(yán)格成品出廠檢驗(yàn)
在成品出廠前,公司要求質(zhì)量管理部對(duì)成品進(jìn)行出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目涉及產(chǎn)品性能、結(jié)構(gòu)和包裝等,然后由公司質(zhì)量管理部開出檢測(cè)報(bào)告單和質(zhì)保書,手續(xù)齊全后,由負(fù)責(zé)人簽字出庫。嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn),為用戶提供了有力的保障。
八、建立完整的售后服務(wù)體系
公司內(nèi)部設(shè)有專門從事售后服務(wù)的機(jī)構(gòu),對(duì)于售后服務(wù)工作還專門有主要領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員組成了售后服務(wù)小組,對(duì)用戶反映的質(zhì)量問題保證在48小時(shí)內(nèi)解決。公司也時(shí)常走訪客戶、電話咨詢、征集用戶意見,實(shí)實(shí)在在了解用戶,服務(wù)好用戶。