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汽輪機啟機過(guò)程中的振動(dòng)故障及處理          汽輪機振動(dòng)故障是電力行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到的問(wèn)題,同時(shí)也是難以解決的問(wèn)題之一。導致汽輪機啟動(dòng)過(guò)程出現振動(dòng)故障的原因主要包括以下幾種:汽輪機制造過(guò)程中沒(méi)有完全消除不平衡分量;安裝單位在靠背輪鉸孔與配作過(guò)程中的配重不合理,產(chǎn)生了新的不平衡分量;軸封處的動(dòng)靜碰磨等。

      文章以某發(fā)電廠(chǎng)的 10 號汽輪機組為例,該汽輪機組經(jīng)過(guò)大修后,在啟動(dòng)時(shí)出現了振動(dòng)故障,通過(guò)對振動(dòng)故障進(jìn)行分析可知,導致此次振動(dòng)故障事故的原因為軸封處動(dòng)靜碰磨,采取相應的措施進(jìn)行處理之后,振動(dòng)故障消失,汽輪機組能夠安全、穩定的運行。
 
      汽輪機啟動(dòng)過(guò)程中的振動(dòng)故障危害

汽輪機在生產(chǎn)系統中相當于人體的心臟,一旦汽輪機出現故障或者問(wèn)題,將會(huì )對整個(gè)生產(chǎn)系統的安全運行造成直接的影響,因此汽輪機啟動(dòng)過(guò)程中的異常振動(dòng)不能小覷。汽輪機啟動(dòng)過(guò)程中出現振動(dòng)故障將會(huì )導致以下危害:

其一,汽輪機組調速系統出現不穩定擺動(dòng),導致調速系統的部件出現嚴重的磨損,增加遲緩率,影響調速系統的正常運行;

其二,減弱耐疲勞強度,轉動(dòng)部分是汽輪機的核心部分,振動(dòng)故障會(huì )降低轉動(dòng)部分的耐疲勞強度,直接影響轉動(dòng)部分的正常運轉以及使用壽命;

其三,破壞滑銷(xiāo)系統,一旦汽輪機組發(fā)生較大的振動(dòng),將會(huì )對滑銷(xiāo)產(chǎn)生巨大的沖擊作用,導致汽輪機組產(chǎn)生不均勻的膨脹現象,形成巨大的擠壓力,對滑銷(xiāo)系統造成嚴重的破壞;

其四,破壞汽封,隔板和隔板之間通常采用汽封的方式進(jìn)行密封,一旦汽輪機出現振動(dòng)故障,將會(huì )破壞汽封,增加隔板之間的漏氣量,導致轉子產(chǎn)生軸向推力,影響汽輪機組的正常運行;

其五,密封不嚴,由于密封不嚴導致的汽輪機組振動(dòng)故障占振動(dòng)故障率的 40%左右,主要是因為振動(dòng)故障破壞了低壓端軸封,導致空氣進(jìn)入到低壓缸中,降低了低壓缸的真空度,蒸汽進(jìn)入到潤滑油系統中,降低潤滑油的純度,影響潤滑效果,增加磨損,縮短汽輪機組使用壽命。


   汽輪機啟動(dòng)過(guò)程中的振動(dòng)故障發(fā)生過(guò)程

某電廠(chǎng) 10 號汽輪機組為例,該機組為 N125-535/535 型凝汽式、一次中間再熱、壓、高溫汽輪機,該汽輪機組正式投入運行后,經(jīng)過(guò)多年的運行,汽輪機在運行的過(guò)程中出現了一些故障,直接影響了汽輪機組的運行安全和效率,后來(lái)對該汽輪機組進(jìn)行了大修,在大修期間安裝了汽輪機 TSI 系統。轉軸振動(dòng)跳機值設置成 260μm,跳機邏輯設定成“y”方向軸振大或者“x”方向軸振大。

該電廠(chǎng) 10 號汽輪機組大修之后啟動(dòng)運轉,通過(guò)實(shí)測可知 TSI 系統 4 號瓦處“y”方向的軸振是160μm,并且其他軸振值都不超過(guò)100μm,并且 1 號瓦處還存在微小的刮擦聲音。隨著(zhù)轉速的加快,10 號汽輪機組各處的瓦振以及軸振都在不斷的增加,通過(guò)檢測得知,2 號瓦處“⊥”方向的瓦振達到了 12cmm,并且所有瓦處在“x”、“y”軸方向的軸振都超過(guò)了限定值。當轉速達到 1500r/min 之后停機,在轉速降低至 1000r/min 之后,1號軸承存在較大的刮擦聲。

      振動(dòng)故障的診斷
     通過(guò)對汽輪機啟動(dòng)過(guò)程中的振動(dòng)故障現象進(jìn)行分析,初步判定導致振動(dòng)故障的原因主要包括:由于大修過(guò)程中油檔間隙或者軸封調整不當導致的動(dòng)靜碰磨;由于氣缸疏水不流暢導致水和轉軸相接觸,導致轉軸出現變形;由于沖轉之前與沖轉過(guò)程中,沒(méi)有控制好各個(gè)部門(mén)的溫差,導致轉子的溫度超過(guò)限定值而產(chǎn)生彎曲變形;由于轉子自身存在質(zhì)量問(wèn)題,在運轉的過(guò)程中出現不平衡問(wèn)題。

      在對汽輪機進(jìn)行大修時(shí),并沒(méi)有改動(dòng) 12 號汽輪機,因此由于轉子自身存在質(zhì)量問(wèn)題,在運轉的過(guò)程中出現不平衡問(wèn)題導致的振動(dòng)故障的可能性不大;工作人員對運行記錄進(jìn)行了查閱,發(fā)現各個(gè)部門(mén)的溫差并不存在異常,因此,由于沖轉之前與沖轉過(guò)程中,沒(méi)有控制好各個(gè)部門(mén)的溫差,導致轉子的溫度超過(guò)限定值而產(chǎn)生彎曲變形導致振動(dòng)故障的可能性也排除;工作人員對低壓缸、中壓缸以及高壓缸進(jìn)行了復查,表明氣缸不存在異常,對機頭處的大軸撓度進(jìn)行檢查,在啟動(dòng)之前,大軸撓度為 4.5cmm,啟動(dòng)半小時(shí)之后,變?yōu)?5.0cmm,并且在轉動(dòng)的過(guò)程中 1 號瓦處出現刮擦聲,在降速之后,出現時(shí)滯性的振動(dòng)現象,初步判定導致汽輪機啟動(dòng)過(guò)程導致振動(dòng)故障的原因為動(dòng)靜碰磨。

    沖轉時(shí),3 號瓦處“y”向軸振出現了突跳現象,并且每次突跳之后,其軸振值都會(huì )恢復到原來(lái)的狀態(tài);啟動(dòng)的過(guò)程中,各瓦處的軸振數值以及瓦振都明顯的降低,并且瓦振的下降幅度超過(guò)了50%,由此表明導致汽輪機出現振動(dòng)故障的原因并不是由于轉動(dòng)部件脫落導致的振動(dòng)故障,同時(shí)也不是轉子自身質(zhì)量不平衡導致的振動(dòng)故障。通過(guò)對兩次啟動(dòng)過(guò)程的振動(dòng)情況進(jìn)行比較,能夠肯定導致汽輪機啟動(dòng)出現振動(dòng)故障的原因為動(dòng)靜碰磨。

   
    振動(dòng)故障的處理措施

汽輪機啟動(dòng)過(guò)程中如果出現振動(dòng)故障,將會(huì )嚴重的影響汽輪機的安全運行,針對振動(dòng)故障的處理措施表現為:

其一,為了防止出現軸封動(dòng)靜碰撞,應該加強對軸封的檢修,并在檢修的過(guò)程中對軸封間隙進(jìn)行調整,防止軸封間隙出現過(guò)大的現象,否則會(huì )導致軸封的漏氣量增加,同時(shí)影響汽輪機組運行的經(jīng)濟性,應該根據汽輪機的實(shí)際狀況,進(jìn)行安裝、檢修以及調試等,科學(xué)的設置軸封間隙,既保證汽輪機組的安全性,又保證其經(jīng)濟性;

其二,當大修之后,如果汽輪機在啟動(dòng)的過(guò)程中出現振動(dòng)故障,應該增大動(dòng)靜間隙;

其三,汽輪機組在大修之后,在啟動(dòng)過(guò)程中應該先沖兩次一階臨界轉速,這樣能夠有效的降低振動(dòng)處理的時(shí)間,如果汽輪機組出現動(dòng)靜碰磨,應該投上振動(dòng)保護;

其四,為了防止汽輪機在啟動(dòng)的過(guò)程中出現振動(dòng)故障,應該采用滑動(dòng)式軸封代替 2 號、3 號瓦處的軸封,這樣能夠對軸封大軸之間的距離進(jìn)行實(shí)時(shí)的調整,這樣能夠有效的降低軸封對大軸造成的磨損,防止出現更加嚴重的振動(dòng)故障。

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